A solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .
A oferta está em andamento. Bem-vindos novos e velhos clientes para consultar. Evitar danos superficiais da placa de aço. bobina de parede espessa e bobina de diâmetro grande são principalmente feitas de a ço de carbono， Q q q Mn， etc. bobina é um tipo de produto de tubo soldado com processo simples e flexível. Se o comprimento exigido pelo cliente é especial， dois ou mais tubos de aço deve ser conectado. Portanto， o processo deste tubo soldado é flexível， o que requer muito processamento manual. O principal problema dos tubos enrolados é a soldadura. Tubos enrolados de parede espessa podem ser entregues desde que possam ser inspecionados pela detecção de falhas. Os requisitos relevantes são mais amplos do que outros produtos.
TournaiNameMedição precisa do comprimento de curvatura da placa de a ço de acordo com os diferentes requisitos de processo de vários fabricantes de rolamento de tubos， o sistema de medição do comprimento do tubo de aço tem uma variedade de medidas de comprimento. Há sobretudo o seguinte: o princípio básico da medição do comprimento da régua de grelha é: dois réguas de grelha com comprimento fixo são estabelecidos fora de ambas as extremidades do tubo de bobina soldada de alta frequência， e o cilindro sem cilindros leva a régua de grelha perto de ambas as extremidades do tubo de aço para realizar a medição do comprimento do tubo de aço devido à interferência da luz.
Aço estrutural de carbono: q-a， q-a. ** Meio; F，Q-B，Q-A，Q-B，Q-B· F. Q-c aço de carbono normal: B BY BF by f B by BF byf aay af ayf A-ay A ay A-F ayf de alta qualidade do carbono: transmissão aço baixa liga aço estrutural: mn Mn mn ti ti bobina de parede especial do aço espesso é feita de chapa de aço. Bobina de longo prazo， QB， bobina de parede grande， bobina de aço L Mn coil， marcas antigas， com vantagens de preços e qualidade! A bobina de parede espessa pode ser dividida em dois tipos: bobina a quente e bobina de parede espessa.
Morphou.Efetivo.
Aprendemos sobre o processo de embalagem do aço utilizado? Hoje vamos discutir o processo de embalagem de bobina de parede grossa inferior.
O efeito do óleo antiferrugem no tubo espesso enrolado na parede é efeito antiferrugem， que pode fazer a espessa parede enrolada tubo tão suave como novo por um longo tempo e reduzir a corrosão externa a ele. Também pode aumentar o seu desempenho de selagem e garantir que não haverá problemas ao transportar fluido. Além disso， tem desempenho à prova de humidade， utiliza o óleo antiferrugem para isolar o ar directo do cano soldado de parede grossa， pelo que tem poucas hipóteses de ser alterado pela situação externa， o que aumenta o seu desempenho estável e utilização mais segura.
Com o desenvolvimento da situação económica interna e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. Desde há muito que tem fornecido vários produtos de marca， tais como tubo de aço laminado a quente， cano de rolamento de parede grossa grossa grossa grossa de parede reta tubo de rolamento， revestimento de aço e fábrica de tubo de rolamento. Os produtos designados são completos e a qualidade é garantida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns， mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial， o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás，TournaiName20 Jos35; espessa parede soldada tubo，TournaiNameTubo espesso da parede Q460b， corte de plasma， corte a laser e assim por diante. Entre eles o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma， desde manual ou semi-automático até NC， que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia， tais como tecnologia NC， tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador， pesquisa característica do arco de plasma， eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta， e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto， recentemente， algumas universidades nacionais， estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira.
A partir da vida útil das ferramentas e da qualidade da superfície dos tubos， os requisitos são mais rigorosos. Por exemplo， mas o forno de aquecimento em anel é usado principalmente. Ele pode rodar lentamente. O espaço em branco é carregado ao longo da direção do diâmetro do fundo do forno a partir da entrada. Quando ele é rodado para a saída， ele pode ser aquecido e homogeneizado para a temperatura especificada. O processo do forno é relativamente lento， e a operação de aquecimento precisa de paciência. Porque se a operação de aquecimento não é padronizado， rachaduras， dobragem e excentricidade na superfície interna ou externa do tubo em branco só vai afetar o produto.
Em suma， o tubo de a ço laminado a quente é um tubo de aço de espessura especial laminado com placa de aço em condições de aquecimento. Aqui， a bobina a quente refere-se ao aquecimento para enrolar a placa de aço. O seu significado deve ser determinado por tubo de aço laminado a frio.
Requisitos normalizadosGeralmente， a espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro exterior é -
Depois de empurrar， os cotovelos devem ser formados neste estado quente， porque alguns cotovelos serão distorcidos após manuseamento inadequado， o que não é permitido. Além disso， depois de empurrar a cabeça o diâmetro exterior da extremidade dianteira é geralmente grande e formado pela forma de morrer. A formação é na verdade uma prensa. Deve ter um conjunto de moldes， dois semi-arcos， a formação da soldadura é deteriorada e a transição da borda é pobre.
O cano enrolado de parede espessa é uma espécie de a ço familiar. É amplamente utilizado na indústria de construção e tubulação devido ao seu desempenho duradouro e excelente qualidade. Conhecemos o processo de embalagem do aço frequentemente utilizado? Com o desenvolvimento da situação económica interna e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente， as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns，TournaiName45 sola35; bobina， mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior， mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede espesso de grande diâmetro espesso， espessa parede de costura reta tubo de rolamento， revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento para garantir a qualidade， serviço e qualidade. A sua satisfação é a nossa busca! Na produção industrial， o corte térmico da bobina espessa da parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser， etc. Entre eles， o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Salvar materiais
Perseguição Da excelênciaA influência dos parâmetros do processo de soldadura inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral， a corrente de solda é geralmente menor para soldadura interna e maior para soldadura externa. No entanto， sob a condição de grande corrente de solda， o efeito de agitação da piscina derretida é intensificado， e a quantidade de fusão do fio de solda é também a mesma
Cano de aço de -mm.
Esta última fase chama-se regressão do descarregamento. Neste momento， o sector continua a afastar-se da posição circunferencial do tubo de rebobinação antes da reformulação， e acabará por chegar à posição inicial de expansão， que é o pequeno diâmetro de diminuição do sector exigido pelo processo de expansão. Na aplicação prática， na simplificação do processo， os três passos podem ser combinados e simplificados， do sulco do tubo e do par de articulações: quando a espessura da parede do tubo é inferior a mm por is so é combinado com a fórmula geral ao realizar o peso teórico.
TournaiNameDesvio circulante do tubo enrolado， é soldada do tipo I; quando a espessura da parede do tubo é maior do que mm é soldada do tipo V; Para os tubos com diâmetro superior a mm e espessura da parede superior a mm， a parte inferior do tubo deve ser selada no fundo do tubo; Além da articulação do colo， a solda deve ser soldada. A reafectação não deve ser superior a duas vezes. Fornecimento a longo prazo de tubos de aço laminado a quente， tubo rolante espesso de parede espessa， tubulação recta de parede grossa， invólucro de aço， fábrica de tubos de rolamento tem produtos completos e de excelente qualidade， O preço é favorável. A solda longitudinal do tubo de enrolação com a mesma parte cilíndrica não deve ser maior do que o espaçamento entre duas articulações longitudinais não deve ser inferior a mm. O comprimento do arco do modelo de calibração do tubo de enrolação deve ser / ~ I da circunferência do tubo / a lacuna entre o modelo e o tubo. Deixe-me introduzir o tubo de produção da placa de aço padrão de tração. Durante o processo de enrolação， a superfície do circuito deve ser protegida dos danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
A espessura da parede do tubo em bobina geral é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É feita de placa de aço por rolamento direto， soldagem e formação. O processo de produção de tubos de paredes espessas em geral pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de dimensionamento do rolamento deve ser realizado para tubo em branco primeiro lugar. Se não houver uma resposta à superfície， o tubo redondo deve ser cortado por máquina de corte， Corte em espaços em branco cerca de metros de comprimento. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas， indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Acoplamento e reforço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
É importante que a espessura do tubo enrolado na parede não prejudique o desempenho das matérias-primas. A desvantagem do cano rolante espesso de parede a quente é que o tempo de tratamento é longo Muito caro. Tubo de rolamento de parede espessa é amplamente utilizado: cilindro， hidráulico， ponte， rolo， etc.
